砂轮的选型1.根据工件材料来选择磨料种类2.根据工件表面要求的粗糙度来选择粒度3.根据工件的热处理硬度来选择砂轮硬度4.根据机床主轴转速来确定砂轮工作线速度5.根据砂轮线速度的高低来选择结合剂6.根据以往经验对选型进行指导磨削问题及解决方案问题原因解决方案工件表面不平或不平行进刀量过大进刀量减小,尤其在精磨阶段工件烧伤使用正确的粒度、硬度工件残余应力精磨前消除残余应力电磁夹脏了精磨前清洁电磁夹砂轮轴没调好重新调节使砂轮轴同台面平行工件表面有刮痕冷却液不干净清洁冷却槽或更换磨削液砂轮太软选用较硬的砂轮砂轮太粗选用较硬的砂轮或将砂轮修整速度放慢修整问题检查修整装置工件有振纹主轴轴承磨损检查主轴轴承砂轮有跳动重新修整砂轮并检查安装砂轮太硬选用较软的砂轮砂轮组织过于紧密选用较开放组织结构的砂轮装夹有松动检查法兰螺栓工件烧伤或磨削过程中停止砂轮偏硬选用较软或较粗或较开放组织的砂轮台面速度太慢提高台面速度磨削接触面太大减小横贯幅度砂轮修得太细将砂轮修得粗一些进刀量太大减小进刀量冷却液流量太小增大冷却液流量。 砂轮的结合剂有区别吗?厦门SG磨料砂轮电话
砂轮本身有许多种形状,平直形状的砂轮是我们通常想到的砂轮形状。平直形砂轮的另一个常见变化是内凹轮。因为砂轮的中心是内凹的,有些规格的砂轮因为厚度太厚了,法兰无法夹持,为了砂轮可以安装在机床主轴法兰组件上,所以设计出内凹的形状。而某些砂轮,其研磨面则在砂轮的侧面。这些砂轮通常以其独特形状来命名。如:圆柱砂轮、杯形砂轮、盘形砂轮。以侧面为切削面的砂轮,通常用于切削工具的齿沟或和其他难以触及的表面。另有时候会将各式形状的砂轮排列组合成一个砂轮的型态,这些产品叫做块状砂轮或角砂轮。带柄砂轮是具有特殊形状的小型砂轮,常见的有圆锥形状或塞子形状。砂轮固定在金属轴上。它们多用于手持工具或精密的内部研磨作业。 广州蓝天砂轮行价砂轮可以用在那些磨床上?
在操作机器之前,请务必确保所有砂轮和机器的护罩都已安装定位,所有盖板都要关紧。避免砂轮破裂时造成危险。固定好砂轮并确定好防护装置后,打开机器,后退一步,让砂轮以作业速度运转至少一分钟,再开始研磨。正确使用砂轮的研磨面,例如:平直形砂轮的研磨面就只限边缘面,杯型砂轮只用侧面研磨。研磨时控制砂轮与工件接触面没有碰撞或弹跳,平缓地切进。当磨床明显减速或工件变热时,切勿强行研磨。磨床安培计可以作为磨床性能的正确指标。如果在使用过程中砂轮破裂,请先仔细检查磨床的保护罩是否损坏。另外,也要检查法兰、主轴和安装螺母,确保它们没有弯曲、弹起或以其他方式损坏。
砂轮或其他结合式磨石,有两个主要成分:实际进行切割的磨粒,以及将颗粒固定在一起并在切割时支撑颗粒的的结合剤。磨料、结合剂以及两者之间空隙的比例,决定了砂轮的结构。每种类型的磨料都是独特的。氧化铝是砂轮中醉常用的磨料。通常会被选用来研磨碳钢、合金钢、高速钢、可锻铸铁、锻铁、青铜等类似的金属。不同的氧化铝都会有自己的名称:通常是字母和数字的组合。这些名称会因制造商而有所不同。氧化锆氧化铝是另一系列的磨料,由氧化铝和氧化锆以不同比例混制而成。这种组合产出一种结实、耐用的磨料,该磨料在粗磨应用中表现优异。也适用于各种钢和合金钢材。与氧化铝一样,有数种不同类型的氧化锆氧化铝可供选择。碳化矽是另一种磨料,用于研磨灰口铁,冷铁,黄铜,软青铜和铝,以及石材,橡胶和其他有色金属。陶瓷氧化铝则是磨料工艺中的醉的重点发展。是通过凝胶烧结工艺制造的高纯度晶粒。此磨料能够以可控的速度,进行微米级的断裂。进而不断形成数千个新的尖点。陶瓷氧化铝磨料非常的坚硬,它主要应用于要求严苛的钢类精密研磨,通常会与其他磨料以不同比例混合,以优化其在不同材料、不同应用中的性能。砂轮有哪些品牌?有啥区别?
陶瓷砂轮与树脂砂轮区分一、结合剂不同:陶瓷结合剂砂轮为无机物结合剂,而树脂砂轮结合剂则为有机结合剂。二、两种砂轮其性质和用途不同:1、陶瓷砂轮:因其结合剂是陶瓷,故其化学成份稳定,耐热,耐水,强度大,但较脆。大多数情况下选用此类砂轮。如外园磨床、平面磨床,因为砂轮工作时一定会产生大量的热,所以要用水冲刷冷却,用陶瓷类结合剂就比较好了。2、树脂砂轮:树脂类就是有机结合剂了,故具有较高的弹性和强度。但坚固性、耐热性、耐腐蚀性差。当砂轮用端面作磨削时选用树脂类砂轮;做材料切割时可选出用薄片树脂结合剂砂轮;砂轮速度较高时选用树脂结合剂砂轮。简介:陶瓷砂轮,是用陶瓷结合剂金刚石做成的砂轮,有**度,耐热性能好,切削锋利,磨削效率高,磨削过程中不易发热和堵塞,热膨胀量小,以控制加工精度。树脂砂轮,是用树脂做成的砂轮,强度高,应用在切割片,双端面,重负荷砂轮,抛光轮等等。具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短的特点;***用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等。 诺顿砂轮的经销商。。江苏SG磨料砂轮代理
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修锐是一个将超硬磨粒砂轮的磨粒修磨锋利的处理过程。在这一过程中,需往除磨粒间的结合剂和磨钝的砂轮磨粒,使具有很强磨削性能的砂轮磨粒突出结合剂之外,形成锐利的切削刃。修锐也必须从砂轮表面的气孔中,刮除微小的材料,防止作用于砂轮上的磨削力增大,砂轮上的磨削力增大,将会引起振动和造成零件表面烧伤。没有适当的修锐,即使是较好的砂轮也不可能获得加工零件的高质量和尺寸一致性。实际上,当你投资了高质量的砂轮,为了获得高的磨削性能,很好地修整它们就显得非常重要。如果需要磨削加工法的资源,可以寻找总代理商取得求助方案........................................................................................................。厦门SG磨料砂轮电话
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